Hidrolik Sistem
Tesisat ve Borulama

Rota Teknik, borulama ve montaj uygulamalarını DIN, ASME ve SAE normlarına uygun olarak gerçekleştirerek gereken standartların uygulanmasını sağlamaktadır. Borulama / Montaj İşlemlerinde kullanılan boru standartları: • 42 mm’ye kadar DIN 2391 C normuna uygun soğuk çekme dikişsiz fosfat kaplı EN10305-4 E235+N (St 37-4 NBK- Isıl işlem / Tavlanmış) • 42 mm’den büyük olanlar EN10210/1-2 S355J2H veya EN10297 E355 (St 52) DIN 2448 normuna uygun sıcak çelik çekme dikişsiz boru kullanılmaktadır. Hidrolik güç ünitesi, valf blokları ile hidrolik silindirler arasındaki yağ alışverişini sağlayan boru hortum ve bağlantı elemanları sistemin çalışması için gerekli çok önemli ekipmanlardandır. Hidrolik devre elemanlarının birbirleriyle ilişkisini sağlayan bu ekipmanların gerek malzeme temini ve gerekse işçiliği Rota Teknik tarafından gerçekleştirilmektedir. İletim hatlarında kullanılan tüm malzemeler (boru, hortum, fittings, vs.) norm ve standartlara uygun kalite ve özellikte seçilerek montajı da istenmeyen akış türbülanslarına yol açmayacak şekilde uygulanmaktadır. Endüstriyel veya Mobil hidrolik borulama tesisatlarının montajları yapıldıktan sonra, yüksek basınç test üniteleri ile sistemin çalışma basıncının 1,5 katı basınçlandırılarak statik testler uygulanmaktadır. Montaj sonrasında asitleme ve temizleme işlemleri de ayrıca uygulanmaktadır. Rota Teknik, borulama ve montaj hizmetlerinin yanısıra hidrolik ve pnömatik sistemlerin devreye alınması, sistem revizyonları, periyodik bakımlar, makina bakım hizmeti, hidrolik valf, hidrolik pompa vb. tüm Hidrolik ve Pnömatik devre elemanları için temin ve satış hizmetleri ile tüm sektörlere çözümler sunmaktadır. Rota Teknik, en son teknolojiyi ihtiyaca uygun kullanım seçenekleriyle işlevsel hale getirirken kalıcı değerler üretmek için yenilikten de kaçınmamaktadır. Rota Teknik Hidrolik Borulama ve Tesisat işlemlerinde de yeniliğe oldukça özen göstermektedir. Unutulmamalıdır ki hidrolik borular ve esnek hidrolik hortumlar aynı işleve sahiptir. Hidrolik sistemin bileşenleri arasında akışkan aktarırlar. Bu elemanlar kullanım basıncına ve ortam şartlarına göre tercihen farklılık gösterebilmektedir. Rota Teknik bu anlamda endüstriyel boru montajı uygulamalarında fosfat kaplı veya galvaniz kaplı modelleri ihtiyaca göre uygulamakta, marin sektörü için ise daha çok paslanmaz malzeme özellikli olmasını tercih etmektedir. Basınç hatlarında, tank hatlarında ve iş hatlarında boru et kalınlığı basınca bağlı olarak seçilmektedir. Boru çapları, pompanın çıkış debisi ve basıncına ve boru uzunluğuna göre formüller yardımı ile hesaplanarak tespit edilmektedir. Borulama ve tesisat işlemleri yüksüklü tip, kaynaklı tip ve tube forming yöntemleri ile ihtiyaca göre uygulanmaktadır.

Hidrolik sistemlerin problemsiz olarak uzun süreli çalışması için asitleme (pickling) temizleme (flushing) işlemlerinin yapılması son derecede önem taşımaktadır. Hidrolik devrelerin kaynak ve montaj işlemi bittikten sonra, sistem normal olarak devreye alınmadan önce uygulanan temizleme işlemleri ile bu devrelerdeki belirli bir boyutun üzerindeki her türlü partikülün sistemden atılması ve hidrolik devrelerin tamamen temiz olmasını sağlanmalıdır. Standartlara uygun olarak yapılması gereken bu hassas ve önemli temizleme ve asitleme işlemleri Rota Teknik deneyimli kadrosu tarafından başarıyla gerçekleştirilmektedir. Temizleme esnasında ve sonrasınd en modern ve yüksek teknoloji barındıran cihazlarla yapılan kirlilik ölçümlerine göre alınan tedbirlerle sistemin çalışma performansı yüksekltilmekte ve ömrü uzatılmaktadır. Asitleme işleminin amacı boru devrelerindeki kaynak çapağı, pas vb. korozif maddeleri boru devrelerinden atmaktır. Asitleme işleme daha çok iç yüzeyi kötü borular için yapılan uzun ve güç bir işlemdir. Düşük oranlı asidik çözeltiler ile boru iç yüzeyinin üst tabakası çok yavaş bir şekilde aşındırılır. Daha sonra nötralizasyon ve pasivasyon işlemleri ile hem pH seviyesi normalleştirmekte hem oksitlenmeye karşı önlem alınmaktadır. Paslı, kirli boru yüzeyleri asitleme işleminden sonra parlak gümüş metalik rengini almaktadır. Tesisatlarda kullanılan borular yağlı, uçları tapalı borular olmasına rağmen büyük çaplı borularda iç yüzey kalitesi ve temizliği istenen seviyelerde olmayabilir. Boru iç yüzeyinden sıcak ve yüksek debili yağ dolaştırılarak partiküller koparılmaya çalışılmaktadır. Boru içi temizliği hedeflenen temizliğe ulaşıncaya kadar bu işlem tekrarlanmaktadır. Hedeflenen temizlik ise sistemden numune alınarak özel partikül sayım cihazları ve/veya laboratuvar ortamında incelenerek istenen düzeyde olup olmadığı kontrol edilmektedir. Rota Teknik tarafından gerçekleştirilen bu uygulamalarda test raporları müşteriye sunularak hidrolik sistem devreye almaya hazır hale getirilmektedir. Rota Teknik bu şekilde uzun yıllara dayalı mesleki tecrübe birikimiyle kirlilikten kaynaklanan her türlü hasar ve arızaları önleyerek üretim verimliliğinin artmasını sağlamaktadır. Asitleme ve temizleme işlemlerinin yapılması kirlilikten kaynaklanabilecek arızaların ve üretim kayıplarının önlenmesi, yedek parça ve bakım masraflarının azaltılması açısından oldukça önemlidir.